Poliüretan sentetik deri üretimine giriş
Poliüretan sentetik derinin endüstriyel üretim yöntemleri çoğunlukla kuru ve ıslak yöntemler içerir.
1. Kuru poliüretan sentetik deri
Kuru üretim prosesi genellikle taşıyıcı olarak bir serbest bırakma kağıdı kullanır ve poliüretan reçine bulamacı bir serbest bırakma kağıdına (genellikle bir ila iki kez) bıçakla kaplanır ve sürekli bir üniforma oluşturmak üzere reçinede çözücüyü çıkarmak için bir fırında kurutulur poliüretan film. Daha sonra, yapıştırıcı film üzerine sıyrılır, taban bezine yapıştırılır ve kuruduktan ve katılaştırıldıktan sonra, salma kağıdı bir soyma cihazı ile soyulur ve bitmiş suni deri ve salma kağıdı sırasıyla bir rulo halinde sarılır. Poliüretan pasta kaplamaları, salıverme kağıtları ve baz kumaşlar kuru işlemin üç bileşenidir. Kuru yöntemle üretilen sentetik deri filmi yoğundur, ürün mukavemeti mükemmeldir, bağlanma sıkıdır ve işlemle üretilen atık su daha azdır, ancak ürünün hijyenik performansı göreceli olarak düşüktür ve üretilen egzoz gazı üretim süreci ciddi biçimde kirlenmiştir.
2 ıslak poliüretan sentetik deri
Islak yöntem esasen bulamacın ekstrüzyon yoluyla dokunmamış kumaş aralığına nüfuz eder ve daha sonra dokunmamış kumaşın pıhtılaşma banyosunda olmasına neden olur ve DMF reçine çözeltisinden pıhtılaşma banyosuna sürekli olarak "DMF-H20 ile karıştırılır "sistem. Aynı zamanda, su baz kumaşa girer ve PU, çözünmüş durumdan jel durumuna doğru kademeli olarak katı bir film oluşturur. Değiştirme işleminde, yardımcı maddenin ayarlanması ve poliüretanın büzülmesi nedeniyle çok sayıda mikro gözenek oluşturulur ve ıslak yöntemle üretilen sentetik derinin, gözenekli bir tabakaya sahip çok katmanlı bir yapı elde edilir. iyi nem geçirgenliği ve hava geçirgenliği ve dokunuşu yumuşaktır. Naturel deri tarzı ve görünümünde dolgun, hafif ve zengin.