Cila nasıl yapılır?
1. Mekanik parlatma Mekanik parlatma, cilalı dışbükey kısmı, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için malzemenin yüzeyinde plastik deformasyonla gideren bir parlatma yöntemidir. Genellikle yağ taşı şeritleri, yün tekerlekleri, zımpara kağıdı, vb., Özellikle manuel işlemle ve dönme gibi özel parçalar kullanılır. - Yüzey kalitesi için ince cilalama kullanılabilir. Ultra ince taşlama ve parlatma özel amaçlı bir taşlama aletidir. Aşındırıcı içeren parlatma sıvısında, yüksek hızlı dönme hareketi gerçekleştirmek için işlenmiş yüzeye bastırılır. Bu teknoloji ile, çeşitli parlatma yöntemleri arasında en yüksek olan Ra0.008 μm yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Bu yöntem genellikle optik lens kalıplarında kullanılır.
2. Kimyasal parlatma Kimyasal parlatma, malzemenin kimyasal ortamda hafifçe kaynaşması ve içbükey kısmın pürüzsüz bir yüzey elde etmek için tercihen eritildiği işlemdir. Bu yöntemin temel avantajı, karmaşık ekipmanlara sahip olmayan karmaşık şekillere sahip bir iş parçasını parlatabilmesi ve birçok iş parçasını aynı anda yüksek verimlilikle parlatabilmesidir. Kimyasal parlatma işleminin ana konusu parlatma sıvısının formülasyonudur. Kimyasal parlatma ile elde edilen yüzey pürüzlülüğü genellikle 10 severalm'dir.
3. Elektro-parlatma Elektro-parlamanın temel prensibi, yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için malzemenin yüzeyini seçici olarak çözen kimyasal parlatma ile aynıdır. Kimyasal parlatma ile karşılaştırıldığında, katod reaksiyonunun etkisi elimine edilebilir ve etki iyidir. Elektrokimyasal parlatma işlemi iki aşamaya ayrılır: (1) Makro seviyelendirme Çözünmüş ürün elektrolite yayılır ve malzemenin yüzey pürüzlülüğü azalır, Ra> 1 μm. (2) Düşük ışık seviyelemesi Anodik polarizasyon, yüzey parlaklığı artırılmış, Ra <>
4. Ultrasonik parlatma İş parçası aşındırıcı süspansiyona yerleştirilir ve ultrasonik alana birlikte yerleştirilir. Aşındırıcı, ultrasonik dalganın titreşimi ile işlenecek parçanın yüzeyinde taşlanmış ve parlatılmıştır. Ultrasonik işleme küçük bir makroskopik kuvvete sahiptir ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz, ancak aleti imal etmek ve kurmak zordur. Ultrasonik işlem, kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle birleştirilebilir. Solüsyon korozyonu ve elektroliz esasına dayanarak, ultrasonik titreşim karıştırma solüsyonu, çözülen ürünleri iş parçasının yüzeyi üzerinde ayırmak için uygulanır ve yüzeye yakın korozyon veya elektrolit homojendir; ultrasonik dalganın sıvı içinde kavitasyonu ayrıca yüzey aydınlatması için uygun olan korozyon işlemini de engelleyebilir.
5. Sıvı parlatma Sıvı parlatma, iş parçasının yüzeyinin yüksek hızlı akan sıvı ve taşıdığı aşındırıcı parçacıklarla parlatılmasıyla gerçekleştirilir. Yaygın yöntemler: aşındırıcı jet işleme, sıvı jet işleme, hidrodinamik taşlama ve benzeri. Hidrodinamik taşlama, aşındırıcı parçacıkları taşıyan sıvı ortamının iş parçasının yüzeyi boyunca ileri geri akmasını sağlamak için hidrolik olarak sürülür. Ortam, daha düşük bir basınçta akan ve bir aşındırıcı madde ile katlanan özel bir bileşikten yapılır ve aşındırıcı, silisyum karbür tozundan yapılabilir.
6. Manyetik Aşındırıcı Parlatma Manyetik aşındırıcı parlatma, iş parçasını öğütmek için manyetik bir alanın etkisi altında bir aşındırıcı fırça oluşturmak için manyetik aşındırıcıların kullanılmasıdır. Bu yöntem yüksek işleme verimliliği, kaliteli, işleme koşullarının kolay kontrolü ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Uygun bir aşındırıcı madde ile yüzey pürüzlülüğü Ra 0,1 reachm değerine ulaşabilir.